Сравнение теплоизоляции из пеностекольного щебня с традиционными теплоизоляционными материалами

Сравнение технических характеристик различной теплоизоляции

Характеристики	Щебень из пеностекла	Пенополиуретан (жёсткий)	Экструдированный пенополистирол	Минеральная вата	Керамзит
Плотность насыпная, кг/м3	100-105	40-80	25-38	100-200	250-600
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м-К)	0,064	0,029-0,041	0,027-0,035	0,038-0,058	0,099-0,14
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А»/»Б», Вт/(м-К)	0,065 / 0,067	0,04-0,05	0,032-0,036	0,041-0,085	0,11-0,19
Прочность при сжатии, МПа (т/м2)	0,17 (17)	0,33-0,64 (33-64)	0,15-1,0 (15-100)	0,03-0,07 (3-7)	0,6-3,5 (60-350)
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)	0,2	0,05	0,02-0,06	0,3-0,6	0,23-0,26
Температурный интервал эксплуатации/°С	от -200 до +550	от -130 до +130	от -70 до +75	от -180 до +700	от -150 до +900
Уровень горючести, группа	НГ	ГЗ-Г4	ГЗ-Г4	НГ	НГ
Уровень воспламеняемости, группа	—	В3	В2-ВЗ	—	—
Уровень дымообразование, группа	—	ДЗ	ДЗ	—	—
Морозоустойчивость, количество циклов	не менее 75	—	—	—	15
Угол внутреннего трения	45-48°	—	—	—	5°

Характеристики	Щебень из пеностекла	Керамзитовый гравий	Газобетон, пенобетон	Керамзитобетон	Пескобетон
плотность, кг/мЗ	100-110	250-600	300-500	600-1800	2000-2200
теплопроводность, Вт/м°С условия эксплуатации «Б»	0,067	0,14-0,19	0,11-0,16	0,18-0,5	0,7-0,9
Прочность при сжатии, Мпа(т/м2)	0,17 (17)	0,6-3,5 (60-350)	0,3-05 (30-50)	9,5-13 (950-1300)	30 (300)
Горючесть, группа	НГ	НГ	НГ	НГ	НГ
Толщина материала, мм (для обеспечения R=2,7)	180	460	380	810	2160

Экономическое сравнение вариантов утепления чердаков при капитальном ремонте кровли

Слои конструкции кровли	Щебень из пеностекла (фракция 5-20 мм)	Минеральная вата	Экструдированный пенополистирол (ЭППС)	Керамзитовый гравий
Удорожание, %	—	7,25 %	26,81 %	12,59 %
Масса конструкции, кг	34	32	85	230

ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ без утепления и с пеностекольным щебнем

Классический ленточный фундамент, заглублённый ниже уровня промерзания

Ленточный фундамент с применением пеностекольного щебня — экономия до 30%

Устройство плитного фундамента с применением пеностекольного щебня позволяет сэкономить  — 4%

при толщиной слоя 40 см (28 см уплотненного) 10% и при толщине слоя 32 см (25 см уплотненного).

НЕЭКСПЛУАТИРУЕМАЯ КРОВЛЯ минеральная вата и щебень из пеностекла

СРАВНЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ УТЕПЛЕНИЕ НЕЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ КРОВЕЛЬ ПО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОМУ ОСНОВАНИЮ УНИВЕРСАЛЬНЫМ УТЕПЛИТЕЛЕМ ICM GLASS С МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТОЙ

Традиционное решение по утеплению плоской неэксплуатируемой крыши подразумевает использование как минимум двух материалов. Это минеральная вата с двумя видами плотности и в качестве материала, который формирует уклонообразующий слой керамзитобетон (либо керамзит пролитый цементным молочком).

Применение фракционированного пеностекла позволяет сформировать одним материалом слой утепления и уклонообразующий слой одновременно. Тем самым подрядчик уходит от «мокрых» работ, сокращается время на производство работ. Монтаж может производиться всесезонно без создания укрытий и тепляков. В целом это приводит к значительной (до 20%) экономии.

Традиционное ПРИМЕНЕНИЕ ПЕНОСТЕКЛА ICM Glass «КРОВЛЯ»

-кровельный ковер в 2 слоя (ЭПП+ЭКП)
-битумный праймер
-стяжка цементно-песчаная армированная или сборная
-разделительный слой
-слой пеностекольного утеплителя «ICM Glass КРОВЛЯ» по уклону
-защитный слой геотекстиля
-пароизоляционный слой
-плита покрытия

Сравнительный анализ применения универсального утеплителя при утеплении плоской кровли относительно традиционной схемы:

Примеры конструкций:

Конструкция с минеральной ватой

Строительно-монтажные работы:

1. Подготовка основания;
2. Укладка пароизоляции;
3. Укладка утеплителя в два слоя;
4. Устройство уклонообразующего слоя из керамзита;
5. Устройство цементно-песчаной армирующей стяжки;
6. Создание адгезионного слоя;
7. Гидроизоляция  поверх стяжки в два слоя.

Конструкция с пеностекольным щебнем

Строительно-монтажные работы:

1. Подготовка основания;
2. Укладка пароизоляции;
3. Укладка геотекстиля;
4. Укладка пеностекольного щебня с разуклонкой;
5. Устройство цементно-песчаной армирующей стяжки;
6. Создание адгезионного слоя;
7. Гидроизоляция  поверх стяжки в два слоя.

 

 

ЭКСПЛУАТИРУЕМАЯ КРОВЛЯ экструдированный пенополистирол (ЭППС) и пеностекольный щебень

СРАВНЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ УТЕПЛЕНИЕ ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ КРОВЕЛЬ С АВТОНАГРУЗКОЙ ПО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОМУ ОСНОВАНИЮ УНИВЕРСАЛЬНЫМ УТЕПЛИТЕЛЕМ ICM GLASS С ТРАДИЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

Традиционное решение по утеплению плоской эксплуатируемой крыши подразумевает использование как минимум двух материалов. Это экструдированный пенополистирол высокой плотности и в качестве материала, который формирует уклонообразующий слой керамзитобетон (либо керамзит пролитый цементным молочком).

Применение фракционированного пеностекла позволяет сформировать одним материалом слой утепления и уклонообразующий слой одновременно. Тем самым подрядчик уходит от «мокрых» работ, сокращается время на производство работ. Монтаж может производиться всесезонно без создания укрытий и тепляков. Благодаря высокой прочности рабочего слоя уплотненного фракционированного пеностекла еще на этапе проектирования возможно применение разгрузочной плиты с номинальными значениями, что приводит к безусловной экономии на бетоне. В целом это приводит к значительной (до 20%) экономии.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА ICM Glass «КРОВЛЯ»

-финишные слои покрытия
-защитно-дренажная мембрана
-кровельный ковер в 2 слоя (ЭПП+ЭКП)
-битумный праймер
-стяжка цементно-песчаная армированная или сборная
-разделительный слой
-слой пеностекольного утеплителя «ICMGlass Standart» по уклону
-защитный слой геотекстиля
-пароизоляционный слой
-плита покрытия

Сравнительный анализ применения универсального утеплителя при утеплении эксплуатируемой плоской кровли с распределительной плитой относительно традиционной схемы:

Конструкция с экструдированным пенополистиролом (ЭППС)

Строительно-монтажные работы:

1. Подготовка основания;
2. Укладка пароизоляции;
3. Укладка геотекстиля
4. Устройство уклонообразующего слоя  из керамзитового гравия
5. Устройство разделительного слоя и выравнивающей ЦП стяжки
6. Укладка утеплителя ЭППС в два слоя;
7. Устройство цементно-песчаной стяжки;
8. Создание адгезионного слоя;
9. Гидроизоляция поверх стяжки в два слоя;
10. Укладка керамогранитной плитки по сухой цементной смеси.

Конструкция с пеностекольным щебнем

Строительно-монтажные работы:

1. Подготовка основания;
2. Укладка пароизоляции;
3. Укладка геотекстиля;
4. Укладка пеностекольного щебня с разуклонкой 0-120 мм;
5. Устройство цементно-песчаной армирующей стяжки 40 мм;
6. Создание адгезионного слоя;
7. Гидроизоляция поверх стяжки в два слоя;
8. Укладка керамогранитной плитки по сухой цементной смеси.

 

 

 

СРАВНЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ УТЕПЛЕНИЯ ЧЕРДАЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ICM GLASS С КЕРАМЗИТОМ

Керамзит в теории можно назвать утеплителем, но скорее низкоэффективным. И вот почему:

1. Коэффициент теплопроводности керамзитовых гранул варьируется от 0,1 до 0,18 Вт/(м×°К). У Пеностекольного утеплителя показатель теплопроводности 0,063 Вт/(м×°К). Это означает, что 24-сантиметровому слою утеплителя из пеностекольного утеплителя соответствует слой керамзита толщиной в 66 см. Вывод: керамзит можно отнести к утеплителям, но с низкой эффективностью.

2. Реальная стоимость. Строители, обычно, сравнивают цену материалов в м3. В таком случае действительно преимущество у керамзита 2500 р/м3 против пеностекла проектной стоимостью, например – 5300 р/м3 . Однако, почему-то никто не берет в расчет, что керамзитовых гранул нужно в 2-3 раза больше, чем пеностекольного утеплителя. Тогда все расчеты переворачиваются. Например, для утепления перекрытия чердака придется заплатить в 1,5-3,1 раза больше, чем при использовании пеностекла.

3. Большой вес. Насыпной вес керамзита 400-800 кг/м3 (в зависимости от фракции и марки). Пеностекольный утеплитель 100-140 кг/м3 (в зависимости от марки) С учетом вышесказанного о реальном количестве керамзита для утепления – это более чем 5-6 раз. Плита перекрытия может и выдержит, а черновой деревянный пол должен быть из доски толщиной не менее 25 мм. Есть риск, что более тонкие доски не выдержат механическую нагрузку.

4. Прочность. Керамзит – это окатанной формы гранулы – ходить по слою из керамзита невозможно, в отличии от рабочего слоя пеностекла, которое самоуплотняется и благодаря пористой структуре сцепляются друг с другом каждая единица пеностекла. Для формирования прочного основания из керамзита – его необходимо стабилизировать. Обычно это делается методом пролива массы керамзита обедненным цементным молочком, либо смешивая с бетоном. А это мокрые работы, время и вес. Пеностекло, напомню, просто уплотняют и оно приобретает способность выдерживать нагрузку от 25 до 150 тонн/м2.

5. Керамзит обладает очень высоким уровнем водопоглощения — до 35% от веса. Проблема усугубляется тем, что из-за пористой структуры сохнут окатыши очень долго, не днями, а месяцами. В мокром состоянии проводимость тепла возрастает в несколько раз. Еще одна проблема мокрого керамзита — мороз. Достаточно нескольких градусов отрицательной температуры, чтобы вода разрушила керамику изнутри; Пример подобных разрушений керамики можно увидеть в виде расслаивающегося кирпича, если он не защищен в районе цоколя.

У пеностекольного утеплителя водопоглощение составляет 2,8% от массы(при полном погружении в воду в течение 28 суток). Вода не проникает внутрь пеностекла, а задерживается только в наружных открытых порах. Поэтому даже в мороз это не приводит к разрушениям, а вода испаряется и уходит из конструкции в виде пара.

Сравнительный анализ применения универсального утеплителя при утеплении чердачного перекрытия:

 

 

Новое видео

Более 300 видео о пеностекле - на нашем канале на YouTube. Подпишитесь!